品牌履帶式拋丸機(jī)采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機(jī)除塵器本體內(nèi)表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應(yīng)選用含金屬絲的導(dǎo)電性濾袋。此外，在除塵風(fēng)管上，其法蘭處進(jìn)行接地處理，以及風(fēng)管入口處側(cè)安裝單向逆止閥。(2)鄭州履帶式拋丸機(jī)本體進(jìn)行接地處理，風(fēng)機(jī)電機(jī)選用防爆型，以及各個(gè)部位的斷路器安裝漏電保護(hù)器。想要讓拋丸機(jī)有好的清洗效果，我們需要做到的是，一是拋丸機(jī)設(shè)備質(zhì)量要好，起碼要質(zhì)量合格，二是拋丸參數(shù)要合理和合適，三是使用合適的彈丸。做到以上這三點(diǎn)，才能讓拋丸機(jī)有好的清洗效果。脈沖布袋除塵器，其是適合拋丸機(jī)的，而且，可以與各種型號(hào)規(guī)格的拋丸機(jī)相匹配。

鄭州履帶式拋丸機(jī)拋丸的基本原理是利用了控制高速彈丸（一般70~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過電腦控制主拋葉輪轉(zhuǎn)速從而控制彈丸拋速。履帶式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護(hù)母材和降低線材損失，從而降低成本節(jié)約費(fèi)用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機(jī)：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內(nèi)應(yīng)力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對后續(xù)工序的影響可以忽略。而酸洗的問題最大是關(guān)乎環(huán)境保護(hù)，很多企業(yè)雖也達(dá)標(biāo)排放，但從長遠(yuǎn)看對土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環(huán)境對人身體傷害較大。砂帶機(jī)處理效果不好，橫縱向劃紋對盤材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。

品牌履帶式拋丸機(jī)在使用過程中有哪些錯(cuò)誤的操作呢？1、未及時(shí)添加丸料，拋丸機(jī)是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進(jìn)行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機(jī)的工作逐漸減少，丸料不足時(shí)造成提升分離的循環(huán)不能完成，影響拋丸質(zhì)量。2、鄭州履帶式拋丸機(jī)的開機(jī)順序錯(cuò)誤，未能按照使用說明書進(jìn)行拋丸機(jī)的開機(jī)操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉(zhuǎn)無丸料進(jìn)入。3、關(guān)機(jī)順序錯(cuò)誤，提前將拋丸器關(guān)閉，造成丸料持續(xù)進(jìn)入拋丸器，下次開機(jī)極易燒毀電機(jī)。4、拋丸機(jī)輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調(diào)速，用戶在使用過程中未能按照說明書速度調(diào)整，過快或過慢均會(huì)影響拋丸質(zhì)量。

鄭州履帶式拋丸機(jī)是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，但有時(shí)也通過拋丸碰擊來獲得一個(gè)特定的表面層。拋丸介質(zhì)可以是各種規(guī)格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。品牌履帶式拋丸機(jī)拋出的的鋼砂通過葉片旋轉(zhuǎn)，打擊到物體的表面上。60年代初，設(shè)計(jì)生產(chǎn)了一臺(tái)滾筒式拋丸清理機(jī)，標(biāo)志著中國拋噴丸技術(shù)與裝備從純仿制到可自行開發(fā)和制造的轉(zhuǎn)變，通過式拋丸清理機(jī)中國也開始有拋丸設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。多年來拋丸技術(shù)與裝備日臻完善，性能不斷提高，應(yīng)用范圍從單純的鑄造業(yè)的表面清理擴(kuò)大到冶金礦山、機(jī)械制造、汽車拖拉機(jī)、兵器制造、輕紡機(jī)械、船舶車輛、航空宇航等不同行業(yè)，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴(kuò)展到金屬結(jié)構(gòu)件的強(qiáng)化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領(lǐng)域。

鄭州履帶式拋丸機(jī)可對型鋼和尺寸合理的結(jié)構(gòu)件進(jìn)行一次性通過清理。不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結(jié)構(gòu)件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，增加工件噴漆時(shí)的漆膜附著力，并達(dá)到提高表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。品牌履帶式拋丸機(jī)具有下述特點(diǎn)：1、拋丸室體及拋丸器的布置方式均經(jīng)過計(jì)算機(jī)三維動(dòng)態(tài)拋射仿真后確定。2、采用4臺(tái)(QGKT-82)高拋射速度的懸臂離心式拋丸器，能顯著地提高清理效率、吊鉤式拋丸機(jī)廠家獲得滿意的清理質(zhì)量，有利于機(jī)械除銹和自動(dòng)化噴涂防銹漆。3、大大提高清理效率，4、減輕清理工作的勞動(dòng)強(qiáng)度，5、減輕環(huán)境污染，6、提高機(jī)械產(chǎn)品和金屬型材的抗腐蝕能力

鄭州履帶式拋丸機(jī)清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，品牌履帶式拋丸機(jī)鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。拋丸清理中產(chǎn)生塵埃，由抽風(fēng)管送向除塵系統(tǒng)，凈化處理后的凈氣排放到大氣中，顆粒狀塵埃被捕捉收集。