姜堰吊掛通過式拋丸機(jī)主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，隨著國家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場淘汰，專業(yè)吊掛通過式拋丸機(jī)會(huì)得到越來越多的使用。通過式拋丸清理機(jī)，清理過程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。

電器操控體系，具有過載、短路和欠壓維護(hù)設(shè)備，選用設(shè)備操作自維護(hù)連鎖動(dòng)作設(shè)備，防止因人為誤操作而引發(fā)設(shè)備毛病及丟失。①姜堰吊掛通過式拋丸機(jī)全部設(shè)備的彈丸循環(huán)體系，包含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器等設(shè)有檢查設(shè)備，當(dāng)某部位運(yùn)轉(zhuǎn)不暢或卡死時(shí)，能主動(dòng)報(bào)警并奉告毛病部位，使修理人員能對(duì)于性地修理。②電控柜選用當(dāng)今世界盛行的設(shè)計(jì)，外形美觀大方，更便于設(shè)備維護(hù)。③電器操控體系，專業(yè)吊掛通過式拋丸機(jī)具有過載、短路和欠壓維護(hù)設(shè)備，拋丸機(jī)廠家選用設(shè)備操作自維護(hù)連鎖動(dòng)作設(shè)備及急停按鈕，防止因人為誤操作而引發(fā)設(shè)備毛病及丟失。④輥道不滾動(dòng)，供丸閘不能翻開。⑤拋丸器既能連動(dòng)也可單動(dòng)，能夠依據(jù)選用的整理方式恣意敞開某一個(gè)拋丸器進(jìn)行作業(yè)。⑥本體系拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況選用電流表監(jiān)督操控，一方面能夠通過電流表維護(hù)拋丸器。

姜堰吊掛通過式拋丸機(jī)拋丸的基本原理是利用了控制高速彈丸（一般70~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過電腦控制主拋葉輪轉(zhuǎn)速從而控制彈丸拋速。吊掛通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護(hù)母材和降低線材損失，從而降低成本節(jié)約費(fèi)用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機(jī)：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內(nèi)應(yīng)力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對(duì)后續(xù)工序的影響可以忽略。而酸洗的問題最大是關(guān)乎環(huán)境保護(hù)，很多企業(yè)雖也達(dá)標(biāo)排放，但從長遠(yuǎn)看對(duì)土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環(huán)境對(duì)人身體傷害較大。砂帶機(jī)處理效果不好，橫縱向劃紋對(duì)盤材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。

姜堰吊掛通過式拋丸機(jī)的運(yùn)用也日益廣泛，專業(yè)吊掛通過式拋丸機(jī)在運(yùn)用過程中有哪些過錯(cuò)的操作呢？1、沒有能夠及時(shí)增加丸料，拋丸設(shè)備主要是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件外表進(jìn)行清理，丸料是消耗品，跟著拋丸設(shè)備的作業(yè)逐漸削減，丸料缺乏時(shí)形成提高別離的循環(huán)不能完結(jié)，影響拋丸的質(zhì)量。2、拋丸清理機(jī)的開機(jī)順序錯(cuò)誤，未能依照使用說明書進(jìn)行拋丸設(shè)備的開機(jī)操作，形成拋丸器空轉(zhuǎn)且無丸料進(jìn)入。3、關(guān)機(jī)次序過錯(cuò)，提早將拋丸設(shè)備封閉，形成丸料仍然在繼續(xù)進(jìn)入拋丸器，下一次開機(jī)時(shí)很容易燒毀電機(jī)。4、拋丸設(shè)備運(yùn)送輥道速度過快或過慢，輥道運(yùn)送可調(diào)速，用戶在運(yùn)用過程中未能依照說明書今天速度調(diào)整，過快或過慢均會(huì)影響拋丸質(zhì)量。