工業(yè)履帶式拋丸機(jī)設(shè)備具有拋丸量大，拋丸清理效率高，室內(nèi)工作空間大，結(jié)構(gòu)緊湊，且采用無(wú)地坑形式，對(duì)清理工件的外形結(jié)構(gòu)無(wú)特殊要求，可一機(jī)多用，該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于拋丸機(jī)械制造業(yè)及鑄造業(yè)。1、購(gòu)買適合自身加工需求的拋丸機(jī)，拋丸機(jī)有很多規(guī)格，吊鉤式、通過(guò)式、履帶式等等，符合自身加工需求是指清理的工件適合使用何種拋丸機(jī)進(jìn)行清理，大型鋼結(jié)構(gòu)件應(yīng)使用通過(guò)式拋丸機(jī)清理，小五金件可使用履帶式拋丸機(jī)清理，客戶應(yīng)提供日常清理工件的尺寸，選擇適合的拋丸機(jī)。2、工業(yè)履帶式拋丸機(jī)設(shè)備的不確定性，通用拋丸設(shè)備經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，已經(jīng)形成了比較統(tǒng)一的價(jià)格，客戶選購(gòu)時(shí)差別不大，但是應(yīng)先確認(rèn)產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于非標(biāo)定制型拋丸設(shè)備，拋丸器數(shù)量、除塵風(fēng)量、以及室體大小等很多不確認(rèn)因素，因此價(jià)格也沒(méi)有統(tǒng)一。

揚(yáng)州履帶式拋丸機(jī)設(shè)備拋丸的基本原理是利用了控制高速?gòu)椡瑁ㄒ话?0~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過(guò)電腦控制主拋葉輪轉(zhuǎn)速?gòu)亩刂茝椡钂佀佟?a href="/tag/%E5%B1%A5%E5%B8%A6%E5%BC%8F%E6%8A%9B%E4%B8%B8%E6%9C%BA%E8%AE%BE%E5%A4%87" target="_blank">履帶式拋丸機(jī)設(shè)備哪家好只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護(hù)母材和降低線材損失，從而降低成本節(jié)約費(fèi)用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機(jī)：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內(nèi)應(yīng)力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對(duì)后續(xù)工序的影響可以忽略。而酸洗的問(wèn)題最大是關(guān)乎環(huán)境保護(hù)，很多企業(yè)雖也達(dá)標(biāo)排放，但從長(zhǎng)遠(yuǎn)看對(duì)土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環(huán)境對(duì)人身體傷害較大。砂帶機(jī)處理效果不好，橫縱向劃紋對(duì)盤(pán)材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。

揚(yáng)州履帶式拋丸機(jī)設(shè)備的操作與調(diào)整：1、通過(guò)式拋丸清理機(jī)清理工件的尺寸不得超過(guò)機(jī)器的技術(shù)參數(shù)2、清理工件品種更換時(shí)，應(yīng)注意吹掃裝置是否需要調(diào)整，一般應(yīng)距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。4、風(fēng)箱上的擋板調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。5、工業(yè)履帶式拋丸機(jī)設(shè)備工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)除塵器，然后按下列順序開(kāi)啟各部件：提升機(jī)→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉(zhuǎn)刷→吹掃風(fēng)機(jī)→轉(zhuǎn)動(dòng)輥道→依次啟動(dòng)拋丸機(jī)→各相應(yīng)彈丸閥門。6、關(guān)機(jī)時(shí)，按序5所述反向進(jìn)行。7、調(diào)節(jié)拋丸量時(shí)，電柜上的電流指示不應(yīng)超過(guò)電機(jī)額定電流。

揚(yáng)州履帶式拋丸機(jī)設(shè)備主要用于金屬結(jié)構(gòu)、機(jī)床床身、鋼(鑄鐵)制品、網(wǎng)架、工程機(jī)械與橋梁制造業(yè)，隨著國(guó)家對(duì)環(huán)境污染的懲罰力度的加大，酸洗清理已經(jīng)逐漸被市場(chǎng)淘汰，工業(yè)履帶式拋丸機(jī)設(shè)備會(huì)得到越來(lái)越多的使用。通過(guò)式拋丸清理機(jī)，清理過(guò)程中由電氣控制的可調(diào)速輸送輥道將鋼結(jié)構(gòu)件或鋼材送進(jìn)清理機(jī)室體內(nèi)拋射區(qū)，其周身各面受到來(lái)自不同坐標(biāo)方位的強(qiáng)力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進(jìn)出口輥道裝卸工件。落入鋼材上面的彈丸與銹塵經(jīng)吹掃裝置吹掃，撒落下來(lái)的丸塵混合物由回收螺旋輸送到室體漏斗、縱橫向螺旋輸送機(jī)匯集于提升機(jī)下部，再提升到機(jī)器上部的分離器里，分離后的純凈彈丸落入分離器料斗中內(nèi)，供拋丸循環(huán)使用。