工業移動式鋼板拋丸機適合多品種,大中批量生產工件的表面除銹或拋丸強化,清理工件必須是不怕碰撞的單重在150kg以下的鑄件及熱處理件,該機既可單機使用,又可配線使用. 屬于鑄造機械范圍。自動： 將工件放入橡膠履帶滾筒中，操作人員按下“運行”按鈕，拋丸室門氣動關閉，拋丸清理開始，履帶向前運行，工件不斷地進行翻滾，移動式鋼板拋丸機生產廠家的強力拋丸器將拋丸高速拋射到正在翻滾的工件表面上，工件可完全均勻地得到清理。鋼丸通過履帶上的溜孔流入螺旋輸送機，再將鋼丸輸送到斗式提升機，經斗式提升機提升到分離器，被分離后存儲待用。拋丸結束后，拋丸室門自動開啟，履帶反轉，將工件卸出。

影響拋丸機強度的主要因素如下：①拋丸速度拋丸速度增加時，拋丸強度也增加，但速度過高時，拋丸破損量增加。②工業移動式鋼板拋丸機拋丸的硬度當拋丸硬度比零件硬度高時，它的硬度值的變化不影響拋丸強度；當拋丸比零件軟時，若拋丸硬度值降低，拋丸強度也降低。③青島移動式鋼板拋丸機拋丸大小拋丸越大，沖擊動能越大，拋丸強度也越大，但拋丸的覆蓋率降低。因此，在保證拋丸強度的同時，應盡量選用較小的拋丸。此外，噴丸尺寸還受零件形狀限制。④拋丸的破碎量拋丸破片的動能低，破碎了的拋丸越多，噴丸強度降低，而且不規則的碎丸會劃傷零件表面，因此應經常清除碎丸，保證拋丸完整率大于85%。

青島移動式鋼板拋丸機的操作與調整：1、通過式拋丸清理機清理工件的尺寸不得超過機器的技術參數2、清理工件品種更換時，應注意吹掃裝置是否需要調整，一般應距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調整合適后，應將夾緊器夾緊，以防松落。4、風箱上的擋板調整合適后，應將夾緊器夾緊，以防松落。5、工業移動式鋼板拋丸機工作時，應先啟動除塵器，然后按下列順序開啟各部件：提升機→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉刷→吹掃風機→轉動輥道→依次啟動拋丸機→各相應彈丸閥門。6、關機時，按序5所述反向進行。7、調節拋丸量時，電柜上的電流指示不應超過電機額定電流。

工業移動式鋼板拋丸機在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？1、未及時添加丸料，拋丸機是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機的工作逐漸減少，丸料不足時造成提升分離的循環不能完成，影響拋丸質量。2、青島移動式鋼板拋丸機的開機順序錯誤，未能按照使用說明書進行拋丸機的開機操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉無丸料進入。3、關機順序錯誤，提前將拋丸器關閉，造成丸料持續進入拋丸器，下次開機極易燒毀電機。4、拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調速，用戶在使用過程中未能按照說明書速度調整，過快或過慢均會影響拋丸質量。

a．青島移動式鋼板拋丸機先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。b．要經常檢查鋼材清理質量，可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。d．移動式鋼板拋丸機生產廠家注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，通過式拋丸清理機當出現異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。e．拋丸室工作結束時，應先關閉丸管，停止進風；關閉拋丸器電機，最后停通風機。f．出現異常現象，立即停機，檢查其原因并及時排除。g．潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。