專業鋼履帶式拋丸機采取防爆措施的話，在具體措施上，是為：(1)拋丸機除塵器本體內表面不涂漆，本體帶放散口，在除塵布袋上，應選用含金屬絲的導電性濾袋。此外，在除塵風管上，其法蘭處進行接地處理，以及風管入口處側安裝單向逆止閥。(2)南昌鋼履帶式拋丸機本體進行接地處理，風機電機選用防爆型，以及各個部位的斷路器安裝漏電保護器。想要讓拋丸機有好的清洗效果，我們需要做到的是，一是拋丸機設備質量要好，起碼要質量合格，二是拋丸參數要合理和合適，三是使用合適的彈丸。做到以上這三點，才能讓拋丸機有好的清洗效果。脈沖布袋除塵器，其是適合拋丸機的，而且，可以與各種型號規格的拋丸機相匹配。

南昌鋼履帶式拋丸機主要用途如下：①拋丸清理機使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力；②專業鋼履帶式拋丸機可對扭曲的薄壁零件進行校正；③拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，通過式拋丸清理機不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

鑄造應力的產生，主要是由于鑄件各部分溫差不同，冷卻速度不一致，以及鑄型、型芯、芯骨、澆注系統等阻礙收縮的結果。因此，鋼履帶式拋丸機生產廠家為了減小吊鉤式拋丸機的鑄件中形成的鑄造應力，主要應采取各種措施減小鑄件冷卻過程中各部分的溫差，以及改善鑄型和型芯的退讓性。先是減小鑄件各部分的溫差。南昌鋼履帶式拋丸機工藝上采取冒口、冷鐵配合使用，加快厚大部分的冷卻，盡量讓鑄件形成同時凝固；在滿足使用要求的前提下，減小鑄件的壁厚差，分散或減小熱節； 提高鑄型溫度， 以減小各部分的溫差， 此法廣泛用于金屬型和熔模鑄造。改善鑄型和型芯的退讓性。可以采用控制合適的型、 芯緊實度，加入退讓性比較好的材料 （如木屑等），鑄件提早打箱或松砂，以減小收縮時的阻力等措施。在滿足鑄件使用性能的前提下，選擇彈性模量 E和收縮系數 α小的鑄造合金。

鋼履帶式拋丸機生產廠家下面來講解拋丸機械的相關知識，同時，也能從中有些收獲和啟發。1.拋丸機械和噴砂設備是否一樣？南昌鋼履帶式拋丸機和噴砂設備，從專業角度來講，這兩個是完全不同的機械設備，而且它們的主要代表也是不一樣的，前者是為拋丸機，后者是為噴砂機。此外，拋丸工藝和噴砂工藝也是不一樣的，拋丸是拋射，噴砂是噴射，在顆粒直徑上，拋丸所用的鋼丸直徑遠遠大于噴砂所用的砂的直徑。2.機械工程廠和鍛造廠都會用到拋丸機械，其在作用上是否一樣？機械工程廠和鍛造廠，是都會用到拋丸機械，或者說，都是會用到拋丸機這一機器設備，不過在拋丸機械的用途上，卻是不一樣的，前者是為表面強化，通過鋼丸來提高工件的表面強度，后者是起到清理這一作用，將工件表面的氧化皮及雜質等清除干凈。

南昌鋼履帶式拋丸機鑄件有裂紋存在時，其強度大為降低，使用時會由于裂紋的擴展而使鑄件斷裂， 以致發生事故。外裂紋一般容易發現，對于焊接性能好的鑄造合金經焊補后仍可使用；若焊接 性能差，鑄件往往因此而報廢。內裂紋隱藏在鑄件內部，不易發現， 它的危害性就更大。因此，鋼履帶式拋丸機生產廠家須了解熱裂紋的產生過程和影響因素，以便采取措施進行防止。熱裂的產生過程。一般認為，熱裂是在凝固的末期，固相線附近出現的。此時，由于鑄件中結晶的骨架已經形成并開始收縮，但晶粒間還有一定量的液相存在， 且這時鑄件強度和塑性極低，收縮稍受阻礙即可開裂。影響熱裂傾向的因素。熱裂的形成與鑄造合金本身的性質，鑄型性質、鑄件結構、澆注條件有關。