影響拋丸機(jī)強(qiáng)度的因素有哪些？一、拋丸速度，通州吊掛通過式拋丸機(jī)的強(qiáng)度隨拋丸速度的增加而增加，但拋丸速度越快，拋丸的損傷率越高。二、拋丸大小，品牌吊掛通過式拋丸機(jī)拋丸量越大，沖擊力越大，拋丸機(jī)強(qiáng)度越大，但拋丸覆蓋率越低。因此，在保證拋丸強(qiáng)度的前提下，還需要盡量采用較小的鋼丸。此外，噴丸比例也受零件形狀的約束。如果零件上有凹槽，則拋丸直徑小于凹槽內(nèi)圓半徑的一半。爆炸次數(shù)從6到50目不等。三、拋丸硬度，如果拋丸的硬度高于零件的硬度，則改變其硬度不會(huì)影響其強(qiáng)度。當(dāng)拋丸硬度低于零件硬度時(shí)，隨著硬度值的降低，拋丸強(qiáng)度降低。四、拋丸破，沖擊破壞后，沖擊動(dòng)能降低，沖擊越破碎，沖擊強(qiáng)度越低。而破碎的鋼丸由于形狀不規(guī)則，會(huì)損壞零件的外觀，因此須定期清理破碎的鋼丸，保證拋丸率在80%以上。

通州吊掛通過式拋丸機(jī)拋丸的基本原理是利用了控制高速彈丸（一般70~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過電腦控制主拋葉輪轉(zhuǎn)速從而控制彈丸拋速。吊掛通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護(hù)母材和降低線材損失，從而降低成本節(jié)約費(fèi)用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機(jī)：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內(nèi)應(yīng)力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對(duì)后續(xù)工序的影響可以忽略。而酸洗的問題最大是關(guān)乎環(huán)境保護(hù)，很多企業(yè)雖也達(dá)標(biāo)排放，但從長遠(yuǎn)看對(duì)土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環(huán)境對(duì)人身體傷害較大。砂帶機(jī)處理效果不好，橫縱向劃紋對(duì)盤材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。

電器操控體系，具有過載、短路和欠壓維護(hù)設(shè)備，選用設(shè)備操作自維護(hù)連鎖動(dòng)作設(shè)備，防止因人為誤操作而引發(fā)設(shè)備毛病及丟失。①通州吊掛通過式拋丸機(jī)全部設(shè)備的彈丸循環(huán)體系，包含提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器等設(shè)有檢查設(shè)備，當(dāng)某部位運(yùn)轉(zhuǎn)不暢或卡死時(shí)，能主動(dòng)報(bào)警并奉告毛病部位，使修理人員能對(duì)于性地修理。②電控柜選用當(dāng)今世界盛行的設(shè)計(jì)，外形美觀大方，更便于設(shè)備維護(hù)。③電器操控體系，品牌吊掛通過式拋丸機(jī)具有過載、短路和欠壓維護(hù)設(shè)備，拋丸機(jī)廠家選用設(shè)備操作自維護(hù)連鎖動(dòng)作設(shè)備及急停按鈕，防止因人為誤操作而引發(fā)設(shè)備毛病及丟失。④輥道不滾動(dòng)，供丸閘不能翻開。⑤拋丸器既能連動(dòng)也可單動(dòng)，能夠依據(jù)選用的整理方式恣意敞開某一個(gè)拋丸器進(jìn)行作業(yè)。⑥本體系拋丸機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況選用電流表監(jiān)督操控，一方面能夠通過電流表維護(hù)拋丸器。

鑄造應(yīng)力的產(chǎn)生，主要是由于鑄件各部分溫差不同，冷卻速度不一致，以及鑄型、型芯、芯骨、澆注系統(tǒng)等阻礙收縮的結(jié)果。因此，吊掛通過式拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家為了減小吊鉤式拋丸機(jī)的鑄件中形成的鑄造應(yīng)力，主要應(yīng)采取各種措施減小鑄件冷卻過程中各部分的溫差，以及改善鑄型和型芯的退讓性。先是減小鑄件各部分的溫差。通州吊掛通過式拋丸機(jī)工藝上采取冒口、冷鐵配合使用，加快厚大部分的冷卻，盡量讓鑄件形成同時(shí)凝固；在滿足使用要求的前提下，減小鑄件的壁厚差，分散或減小熱節(jié)； 提高鑄型溫度， 以減小各部分的溫差， 此法廣泛用于金屬型和熔模鑄造。改善鑄型和型芯的退讓性。可以采用控制合適的型、 芯緊實(shí)度，加入退讓性比較好的材料 （如木屑等），鑄件提早打箱或松砂，以減小收縮時(shí)的阻力等措施。在滿足鑄件使用性能的前提下，選擇彈性模量 E和收縮系數(shù) α小的鑄造合金。

通州吊掛通過式拋丸機(jī)的操作與調(diào)整：1、通過式拋丸清理機(jī)清理工件的尺寸不得超過機(jī)器的技術(shù)參數(shù)2、清理工件品種更換時(shí)，應(yīng)注意吹掃裝置是否需要調(diào)整，一般應(yīng)距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。4、風(fēng)箱上的擋板調(diào)整合適后，應(yīng)將夾緊器夾緊，以防松落。5、品牌吊掛通過式拋丸機(jī)工作時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)除塵器，然后按下列順序開啟各部件：提升機(jī)→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉(zhuǎn)刷→吹掃風(fēng)機(jī)→轉(zhuǎn)動(dòng)輥道→依次啟動(dòng)拋丸機(jī)→各相應(yīng)彈丸閥門。6、關(guān)機(jī)時(shí)，按序5所述反向進(jìn)行。7、調(diào)節(jié)拋丸量時(shí)，電柜上的電流指示不應(yīng)超過電機(jī)額定電流。