專業履帶式拋丸機設備具有拋丸量大，拋丸清理效率高，室內工作空間大，結構緊湊，且采用無地坑形式，對清理工件的外形結構無特殊要求，可一機多用，該系列產品廣泛應用于拋丸機械制造業及鑄造業。1、購買適合自身加工需求的拋丸機，拋丸機有很多規格，吊鉤式、通過式、履帶式等等，符合自身加工需求是指清理的工件適合使用何種拋丸機進行清理，大型鋼結構件應使用通過式拋丸機清理，小五金件可使用履帶式拋丸機清理，客戶應提供日常清理工件的尺寸，選擇適合的拋丸機。2、專業履帶式拋丸機設備的不確定性，通用拋丸設備經過多年的發展，已經形成了比較統一的價格，客戶選購時差別不大，但是應先確認產品質量。對于非標定制型拋丸設備，拋丸器數量、除塵風量、以及室體大小等很多不確認因素，因此價格也沒有統一。

a．濟南履帶式拋丸機設備先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。b．要經常檢查鋼材清理質量，可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。d．履帶式拋丸機設備廠家注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，通過式拋丸清理機當出現異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。e．拋丸室工作結束時，應先關閉丸管，停止進風；關閉拋丸器電機，最后停通風機。f．出現異常現象，立即停機，檢查其原因并及時排除。g．潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。

濟南履帶式拋丸機設備周身各面受到來自不同坐標方位的強力密集彈丸打擊與磨擦，使之其上的氧化皮、銹層及其污物迅速脫落，鋼材表面就獲得一定粗糙度的光潔表面，在清理室外兩邊進出口輥道裝卸工件。專業履帶式拋丸機設備在安裝過程中都要遵守如下守則: 1, 主機就位:主機在就位時其水平度,重量度須達到圖紙要求. 2, 分部件安裝應由下至上進行.3, 道軌式或懸鏈式,輥道式都應由設備內致外圍. 4, 在試車時應先部分預試,正常后再全部運轉. 操作工在操作拋丸機設備過程中須注意其電柜儀表顯示是否正常. 5, 所有進入拋丸室的人員須配戴護目眼鏡及安全帽. 6, 操作者須每天對設備進行檢查.

濟南履帶式拋丸機設備拋丸的基本原理是利用了控制高速彈丸（一般70~90米/秒）沖擊到銹層上將銹層沖擊掉，銹的塑性變形量和母材有較大的差異。銹掉而母材不掉。好處是：通過電腦控制主拋葉輪轉速從而控制彈丸拋速。履帶式拋丸機設備廠家只把銹沖擊掉而不傷母材，從而最大程度保護母材和降低線材損失，從而降低成本節約費用。一般情況下拋丸線損：2-3‰，酸洗：7-10‰，砂帶機：15-20‰。拋丸工藝拋打均勻，消除線材內應力，線材表面硬度有所增加（一般硬度升高，不超6%）。對后續工序的影響可以忽略。而酸洗的問題最大是關乎環境保護，很多企業雖也達標排放，但從長遠看對土壤和水體的危害也不容輕視，再者酸洗線損較大（一般7-10‰），酸洗工藝環境對人身體傷害較大。砂帶機處理效果不好，橫縱向劃紋對盤材損害較大，且效率低，線損大（一般15-20‰）。

高速護欄都是采用鋼材進行加工而成，在進行防腐處理之前必須進行拋光，這個時候就會選用拋丸機。履帶式拋丸機設備廠家拋光處理方式有兩種，一種是酸洗處理；但是，酸洗對環境污染非常大。所以，采用拋丸機對熱軋鋼板進行拋丸處理，作為涂裝的前處理工藝。專業履帶式拋丸機設備可以對高速護欄進行表面拋丸處理，達到去除熱軋鋼板表面氧化層的目的。拋丸處理不會對零件產生變形。高速護欄長度較長，要采用通過式懸掛零件拋丸機進行拋丸，懸掛流水線應該比較長，線速度約每分鐘1米，應該為釋放鏈，可以停止和上、下線。生產效率視零件表面氧化、銹蝕程度而定。