沭陽鋼履帶式拋丸機鑄件有裂紋存在時，其強度大為降低，使用時會由于裂紋的擴展而使鑄件斷裂， 以致發生事故。外裂紋一般容易發現，對于焊接性能好的鑄造合金經焊補后仍可使用；若焊接 性能差，鑄件往往因此而報廢。內裂紋隱藏在鑄件內部，不易發現， 它的危害性就更大。因此，鋼履帶式拋丸機生產廠家須了解熱裂紋的產生過程和影響因素，以便采取措施進行防止。熱裂的產生過程。一般認為，熱裂是在凝固的末期，固相線附近出現的。此時，由于鑄件中結晶的骨架已經形成并開始收縮，但晶粒間還有一定量的液相存在， 且這時鑄件強度和塑性極低，收縮稍受阻礙即可開裂。影響熱裂傾向的因素。熱裂的形成與鑄造合金本身的性質，鑄型性質、鑄件結構、澆注條件有關。

電器操控體系，具有過載、短路和欠壓維護設備，選用設備操作自維護連鎖動作設備，防止因人為誤操作而引發設備毛病及丟失。①沭陽鋼履帶式拋丸機全部設備的彈丸循環體系，包含提升機、分離器、螺旋輸送器等設有檢查設備，當某部位運轉不暢或卡死時，能主動報警并奉告毛病部位，使修理人員能對于性地修理。②電控柜選用當今世界盛行的設計，外形美觀大方，更便于設備維護。③電器操控體系，品牌鋼履帶式拋丸機具有過載、短路和欠壓維護設備，拋丸機廠家選用設備操作自維護連鎖動作設備及急停按鈕，防止因人為誤操作而引發設備毛病及丟失。④輥道不滾動，供丸閘不能翻開。⑤拋丸器既能連動也可單動，能夠依據選用的整理方式恣意敞開某一個拋丸器進行作業。⑥本體系拋丸機運轉狀況選用電流表監督操控，一方面能夠通過電流表維護拋丸器。

沭陽鋼履帶式拋丸機主要用途如下：①拋丸清理機使零件表面產生壓應力，可提高它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的能力；②品牌鋼履帶式拋丸機可對扭曲的薄壁零件進行校正；③拋丸清理機的工藝代替一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，通過式拋丸清理機不僅可避免零件表面有殘余拉應力，而且可獲得對零件有利的壓應力。應注意的是：拋丸清理機處理過的零件的使用溫度不能太高，否則壓應力在高溫下會自動消失，因而失去預期的效果。它們的使用溫度由零件的材質決定，對于一般鋼鐵零件約為260—290℃，鋁制零件只有170℃。

沭陽鋼履帶式拋丸機是通過一種或多種砂料來打擊金屬的表面，消除金屬表面的一些附著物，如鐵銹，但有時也通過拋丸碰擊來獲得一個特定的表面層。拋丸介質可以是各種規格的砂，碳化硅顆粒、小鋼球等。品牌鋼履帶式拋丸機拋出的的鋼砂通過葉片旋轉，打擊到物體的表面上。60年代初，設計生產了一臺滾筒式拋丸清理機，標志著中國拋噴丸技術與裝備從純仿制到可自行開發和制造的轉變，通過式拋丸清理機中國也開始有拋丸設備專業生產廠家。多年來拋丸技術與裝備日臻完善，性能不斷提高，應用范圍從單純的鑄造業的表面清理擴大到冶金礦山、機械制造、汽車拖拉機、兵器制造、輕紡機械、船舶車輛、航空宇航等不同行業，其工藝范圍亦從鑄鍛件的表面清理擴展到金屬結構件的強化、表面加工、拋噴丸成形等不同的領域。