專業通過式鋼板拋丸機是指通過機械的方法把丸料(鋼丸或砂粒)以很高的速度和一定的角度拋射到工作表面上，讓丸料沖擊工作表面，然后在機器內部通過配套的吸塵器的氣流清洗，將丸料和清理下來的雜質分別回收,并且使丸料可以再次利用的技術。拋丸機配有除塵器，可做到無塵、無污染施工，既提高效率，又保護環境。海門通過式鋼板拋丸機按其行走形式可分為三種：手推式、車載式和自行式。拋丸清理設備使用的不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾國內拋丸清理設備使用的不銹鋼丸的年需用量在幾千噸，制作不銹鋼丸的方法：分別有水霧化法、氣霧化法、機械切割法等。其工藝流程為：選用不銹鋼原料——中頻感應爐內熔化——成份調整——脫氧除渣——霧化制丸——質量檢測——篩分——包裝入庫

海門通過式鋼板拋丸機的操作與調整：1、通過式拋丸清理機清理工件的尺寸不得超過機器的技術參數2、清理工件品種更換時，應注意吹掃裝置是否需要調整，一般應距工件10-15mm。3、回收螺旋高度調整合適后，應將夾緊器夾緊，以防松落。4、風箱上的擋板調整合適后，應將夾緊器夾緊，以防松落。5、專業通過式鋼板拋丸機工作時，應先啟動除塵器，然后按下列順序開啟各部件：提升機→底部螺旋輸送器→左、右螺旋輸送器→回收螺旋輸送器→轉刷→吹掃風機→轉動輥道→依次啟動拋丸機→各相應彈丸閥門。6、關機時，按序5所述反向進行。7、調節拋丸量時，電柜上的電流指示不應超過電機額定電流。

專業通過式鋼板拋丸機在使用過程中有哪些錯誤的操作呢？1、未及時添加丸料，拋丸機是依靠拋丸器將鋼丸高速拋射到工件表面進行清理，丸料屬于消耗品，隨著拋丸機的工作逐漸減少，丸料不足時造成提升分離的循環不能完成，影響拋丸質量。2、海門通過式鋼板拋丸機的開機順序錯誤，未能按照使用說明書進行拋丸機的開機操作，打開拋丸器后未開供丸閘，造成拋丸器空轉無丸料進入。3、關機順序錯誤，提前將拋丸器關閉，造成丸料持續進入拋丸器，下次開機極易燒毀電機。4、拋丸機輸送輥道速度過快或過慢，輥道輸送可調速，用戶在使用過程中未能按照說明書速度調整，過快或過慢均會影響拋丸質量。

影響拋丸機強度的因素有哪些？一、拋丸速度，海門通過式鋼板拋丸機的強度隨拋丸速度的增加而增加，但拋丸速度越快，拋丸的損傷率越高。二、拋丸大小，專業通過式鋼板拋丸機拋丸量越大，沖擊力越大，拋丸機強度越大，但拋丸覆蓋率越低。因此，在保證拋丸強度的前提下，還需要盡量采用較小的鋼丸。此外，噴丸比例也受零件形狀的約束。如果零件上有凹槽，則拋丸直徑小于凹槽內圓半徑的一半。爆炸次數從6到50目不等。三、拋丸硬度，如果拋丸的硬度高于零件的硬度，則改變其硬度不會影響其強度。當拋丸硬度低于零件硬度時，隨著硬度值的降低，拋丸強度降低。四、拋丸破，沖擊破壞后，沖擊動能降低，沖擊越破碎，沖擊強度越低。而破碎的鋼丸由于形狀不規則，會損壞零件的外觀，因此須定期清理破碎的鋼丸，保證拋丸率在80%以上。

a．海門通過式鋼板拋丸機先啟動通風吸塵電機，檢查運行情況，確認正常后再啟動拋丸機，拋丸機未開動前，不得打開供鐵丸的控制閥門。b．要經常檢查鋼材清理質量，可調整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 c．隨時觀察鋼材是否有跑偏，打滑要及時排除。d．通過式鋼板拋丸機生產廠家注意拋丸器運轉中的振動和音響是否正常，軸承和電機溫升情況，通過式拋丸清理機當出現異常要停車檢查，排除故障或更換葉片。e．拋丸室工作結束時，應先關閉丸管，停止進風；關閉拋丸器電機，最后停通風機。f．出現異常現象，立即停機，檢查其原因并及時排除。g．潮濕鋼板嚴禁進入拋丸室進行拋丸處理。